激光淬火的优点

        应用激光将金属材料表面加热到相变点以上,随着材料自身冷却,奥氏体转变成马氏体,使材料表面硬化,同时硬化层内残留有相当大的压应力,从而增加了表面的疲劳强度。利用这一特点对零件表面实施激光淬火,则可以大大提高材料的耐磨性和抗疲劳性能。

　　与其他常规的淬火方法相比，激光淬火技术有以下优点：

　　1、可获得质量优良的高精度硬化层。硬度比常规淬火提高15%-20%。铸铁经淬火后耐磨性可提高1-2倍，并且淬火深度可以精确控制。

　　2、仅在工作的关键部位作局部的、薄的表层加热，输入工件的热量少。

　　3、热处理变形小，无机械变形，适合于高精度零件处理，可作为材料和零件的最后处理工序。这是由于激光功率密度高，与零件上某点的作用时间很短，故零件的热变形区和整体的变化小。对于长形工件、薄壁工件而言，此优点尤为突出。

　　4、由于光束照射工件，属于无接触加热，又是自冷淬火。

　　5、加工柔性好，可以方便地处理深孔、内孔、盲孔和凹槽等难加工区域和空间非常小的局部区域。

　　6、工艺周期短，生产效率高，成本低，整个工艺过程可以采用计算机进行控制，自动化程度高，可纳入生产流水线，易于批量生产。

　

2023-10-17